近日,在河北磁县裕泰化工集团5G+工业互联网智慧工厂,智能化生产线高速运转,大屏幕上的数据不断跃动,工作人员正透过一块大屏幕,实时监测各条生产线的数据,巡检系统实时检测分析设备的运行情况,替代了原来的人工定期巡检……
这是由中国联通邯郸市分公司负责总集成,为该集团量身打造的“5G+工业互联网”平台。该平台的运用让企业实现了内部应用数据不出公司,满足实现总览集团数字化工厂于可视化大屏,以及手机APP端小屏全面呈现。
“我们在行业内率先实现双千兆网络+工业互联网的实施落地,给企业带来价值,解决了实际问题,提升了裕泰的影响力和竞争力。在2022年,整个项目带来经济效益600万元,整体经营能力提升以及品牌效应提升带来经济效益高达1000万元。”邯郸市裕泰化工集团有限公司总经理李怀平介绍说。
裕泰化工集团“5G+工业互联网”智慧工厂一期项目建设总投资5000万元,该项目于2021年5月6日正式开工建设,9月15日全面上线联调测试运行。该集团数字化工厂基础层,结合生产运营DCS、PLC、SIS等执行系统,新增建设“5G+全光工业环网”、私有云、大数据机房、视频监控全覆盖、物联与控制组件现场数据采集系统等。数字化工厂平台层,建设了工业互联网平台、大数据仓库及可视化能力平台、视频AI能力平台。数字化工厂应用层,上线了智慧党建、智能检斤、数字质检、智慧安全、智慧环保、生产执行MES系统6大功能系统。
主网选用具有大带宽、低时延、双上行保护特性的PON网络,5G专网作为备网,均连接了磅房智能检斤系统及相关设备,解决了业务手续繁琐、跑冒滴漏等问题,每年节约人工成本100多万元,效率提升了10倍以上。大带宽、低时延等特性的PON网络承载了前端799个高清摄像头,结合7类AI识别算法,通过秒级分类将结果推送至安全可视化等平台,实现厂区人员行为合规检测、干熄焦转炉精准到位、燃气加气动作规范等管理的智能化。
利用工业PON网络双上行保护、低时延的特性,通过33个数据采集设备整合了厂区4万多个工业数据点位,作为MES系统的数据支撑,实现了计划管理、生产调度、工艺监控等功能,解决了生产效率低下,生产数据滞后等问题。
谈起集团未来的发展,李怀平信心满满。他表示,公司将以数字化工厂建设为抓手,走出一条传统行业的数字化转型之路,同时继续做大做强产业链条延伸,在现有产业链条基础之上,逐步向氢能制备等绿色低碳产业发展。
近年来,河北磁县持续优化创新生态,深入推进科技成果转化,推动创新驱动发展,积极对接与中国联通战略合作,加快利用5G、互联网、大数据等工业互联网先进技术,改造提升传统产业,加速“智变”升级,为实体经济发展筑势赋能,在推进创新驱动发展中闯出新路子。